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        首頁
                                                        解決方案
                                                        技術解決方案
                                        應用軟件
                                                
            
                

                

                
    
    
                
        
                COMOS 工廠工程方案
                
        
                領先工作方式管理工廠全生命週期內(nèi)數(shù)據(jù)
                
    
                

                

                
    
                
        
        方案諮詢
    
                

                


                
    
                
        
                COMOS
                        
                
            COMOS 較之其他軟件更爲先進，使用戶可以採用領先工作方式管理工廠全生命週期內(nèi)的數(shù)據(jù)。我們的工廠工程設計軟件面向過程行業(yè)，可以縮短創(chuàng)新週期，管理複雜數(shù)據(jù)卷，更加合規(guī)。所有與項目相關的數(shù)據(jù)均可訪問，工程師和操作員可以基於這些數(shù)據(jù)更快速、更高效地做出日常決策。
        
                
    
                

                
                            
                
                
                
                    
                方案價值
                
                    
                
                                                    
                
                                
                
                                    輕鬆管理複雜數(shù)據(jù)
                                
                
                                
                輕鬆管理複雜數(shù)據(jù)
                
                                
                深入瞭解如何提高工程設計效率。COMOS 促使基礎工程設計、管道和儀表等各專業(yè)更輕鬆、更統(tǒng)一地集成在一起。在一個完全集成的數(shù)據(jù)管理平臺上管理工廠所需的所有重要系統(tǒng)。從保持數(shù)據(jù)流一致性到精簡文檔，乃至啓動虛擬試車，COMOS 重新定義了資產(chǎn)管理。有機融合，追求更大的發(fā)展空間。
                
                            
                
                                                    
                
                                
                
                                    更多數(shù)據(jù)，更優(yōu)決策
                                
                
                                
                更多數(shù)據(jù)，更優(yōu)決策
                
                                
                COMOS 是一款整體解決方案，覆蓋工廠全生命週期，涉及各個專業(yè)。COMOS 採用一箇中央數(shù)據(jù)平臺，可確保信息的一致性，實現(xiàn)所有項目相關數(shù)據(jù)的無縫傳遞。該軟件的面向?qū)ο蠹夹g，可確保應用網(wǎng)絡的一致性，使工程設計和運營階段涉及的所有系統(tǒng)和部門都能隨時隨地訪問給定對象的相同數(shù)據(jù)。
                
                            
                
                                            
                
                
                
            
                
                                    
                
                
                
                    
                模塊化工程設計
                
                    
                
                                                    
                
                                首先採用智能模板：COMOS 確保所有專業(yè)採用統(tǒng)一的標準來實施模塊化工程設計，從方案準備到工程設計，乃至項目完成。智能模塊支持高靈活度的投標和規(guī)劃，可以根據(jù)客戶需求個性化並精準地實施，顯著減少過程設計過度或者不足的情況。
                            
                
                                                    
                
                                使用選型工具，確保一致性：COMOS 中的選型工具支持用戶創(chuàng)建和應用標準化的智能模板，以實現(xiàn)快速高效的工作，而無需複雜的編程。任何類型的交互式平面圖（如管道和儀表圖）以及技術規(guī)範和部件清單都基於型號驅(qū)動程序生成。智能模板可以在後續(xù)工程設計和重新計算中重複使用。
                            
                
                                            
                
                
                
            
                
                                    
                
                
                
                    
                數(shù)據(jù)和文檔管理系統(tǒng)
                
                    
                
                                                    
                
                                始終合規(guī):得益於集成的電子數(shù)據(jù)和文檔管理方式，安全與合規(guī)的工作流程、審批流程以及數(shù)據(jù)映射始終符合要求。製藥行業(yè)以及食品飲料等其他行業(yè)必須遵守嚴格的國家和國際法規(guī)，如美國食品和藥物管理局（FDA）和歐洲藥品管理局（EMA）頒佈的法規(guī)。
                            
                
                                                    
                
                                自一開始即精簡流程:早在設計和工程設計階段，該軟件就根據(jù)標準化模板生成必要的文檔結構。統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和嚴格面向?qū)ο蟮慕Y構確保了高數(shù)據(jù)質(zhì)量和一致性，而這反過來又大大精簡了合規(guī)性管理。
                            
                
                                                    
                
                                始終保持無縫文檔記錄:可以輕鬆地查看藍圖與工廠計劃以及材料和供應商規(guī)範的一致性，並且可以記錄、存檔和檢索操作資格的檢查結果。所有流程合理地映射，無間隙地記錄文檔可最大限度降低錯誤率。自動生成的維護計劃也能提高的工廠監(jiān)督的效率。
                            
                
                                            
                
                
                
            
                
                                    
                
                
                
                    
                智能移動維護
                
                    
                
                                                    
                
                                隨時隨地集成：COMOS 一體化軟件解決方案以及 COMOS MRO（維護、維修和檢修）模塊採用單一系統(tǒng)管理、規(guī)劃和組織運維，包括工廠文檔。該解決方案能夠高效地處理維護訂單，可以在現(xiàn)場讀取和編輯數(shù)據(jù)及文檔，還可以在現(xiàn)場直接進行紅線批註。
                            
                
                                                    
                
                                優(yōu)化維護：COMOS 通過資產(chǎn)信息管理系統(tǒng)實現(xiàn)了中央數(shù)據(jù)庫與移動終端之間的雙向數(shù)據(jù)交換。COMOS 可以幫助化工、製藥及石油和天然氣行業(yè)的工廠運維人員高效處理維護訂單、記錄錯誤信息並創(chuàng)建即時文檔。
                            
                
                                                    
                
                                完全透明：事件可以被分配給具有不同優(yōu)先級的各個組件。服務專家能夠以此爲判斷了解工廠的整體狀況。工廠文檔可以不斷更新，確保所有 COMOS 用戶可以即時獲得現(xiàn)場反饋。
                            
                
                                                    
                
                                實時數(shù)據(jù)：COMOS Mobile Worker 服務器解決方案能夠整合來自不同來源的數(shù)據(jù)，消除了耗時的後處理步驟和相關錯誤。無論是選擇使用西門子工具（如 COMOS CAE 系統(tǒng)）還是第三方系統(tǒng)，該服務器都能夠整合照片、泵三維模型、視頻等內(nèi)容，爲現(xiàn)場人員提供幫助。
                            
                
                                                    
                
                                輕鬆定位，而非盲目搜索：藉助於 COMOS Mobile Worker 的增強現(xiàn)實和導航功能，現(xiàn)場工作人員能夠輕鬆定位現(xiàn)場設備和故障源?，F(xiàn)場工作人員知道設備位置和最快的路線，從而提高效率和減少錯誤。
                            
                
                                                    
                
                                快速雙向交換：COMOS Mobile Worker 能夠根據(jù)詳細的維護工作流程計劃，高效地更換某個組件，比如泵。運維人員確認每一個特定步驟，並在收到最終信號時回覆泵已更換。雙向操作模式可確保始終正確記錄當前狀態(tài)，精簡了審計準備工作。
                            
                
                                            
                
                
                
            
                
                                    
                
                
                
                    
                在役工廠智能數(shù)據(jù)
                
                    
                
                                                    
                
                                在役工廠的數(shù)字化：針對在役工廠啓用的定製化解決方案，支持集中管理數(shù)據(jù)，從而改進維護規(guī)劃並加快重新試車。通過面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)模型和開放式系統(tǒng)架構，可以隨時將工程設計和運營階段的數(shù)據(jù)和文檔（1D/2D/3D）輕鬆導入工廠生命週期管理系統(tǒng)。
                            
                
                                                    
                
                                從數(shù)據(jù)到數(shù)字孿生：可以從所有類型的文檔創(chuàng)建智能底層數(shù)據(jù)，包括圖像文件和 PDF。例如，可以使用創(chuàng)新技術基於無人機圖像或激光掃描的來記錄和數(shù)字化工廠的實時圖像。這樣做可以爲數(shù)字孿生奠定基礎，使得現(xiàn)有工廠的擴改建更加高效。
                            
                
                                                    
                
                                快速重新試車，提高生產(chǎn)率：在一箇中央平臺上，更加高效地運行新廠，同時更穩(wěn)妥的對老廠進行現(xiàn)代化改造。COMOS 可立即指出不一致的數(shù)據(jù)，並將工廠的“as-designed”狀態(tài)與“as-built”狀態(tài)進行比較。
                            
                
                                            
                
                
                
            
                
        

                
    


    
                
        
                
            
                
                
                相關產(chǎn)品
                
                
                
                    
                
                        
                
                                                            
                
                                    
                                        
                                    
                                    
                
                                        
                COMOS 工廠工程軟件
                
                                        
                
                                            
                                                在工廠的規(guī)劃與運營階段，許多不同專業(yè)可能會頻繁交互。因此，有必要將所涉及的任務細分爲幾個項目，側重於分項。不同的用戶羣在日常活動中很難保持總覽狀態(tài)，尤其是當他們?nèi)粘２皇褂?COMOS 或者不一直使用 COMOS 的時候。COMOS Web 中新的全局搜索功能支持用戶獨立於項目、工作狀態(tài)或?qū)哟危洌┙Y構搜索信息。僅僅需要一個文檔編號或位號即可到達工廠中的正確位置並執(zhí)行相關任務。在後續(xù)的版本中，通過其他可能的搜索方式，如二維碼或 NFC 導航，將更快地引導用戶到達目的地。
                                            
                                            
                                             更多
                                                 
                                             
                                        
                
                                        	 
                                         
                
                                            在工廠的規(guī)劃與運營階段，許多不同專業(yè)可能會頻繁交互。因此，有必要將所涉及的任務細分爲幾個項目，側重於分項。不同的用戶羣在日?；顒又泻茈y保持總覽狀態(tài)，尤其是當他們?nèi)粘２皇褂?COMOS 或者不一直使用 COMOS 的時候。COMOS Web 中新的全局搜索功能支持用戶獨立於項目、工作狀態(tài)或?qū)哟危洌┙Y構搜索信息。僅僅需要一個文檔編號或位號即可到達工廠中的正確位置並執(zhí)行相關任務。在後續(xù)的版本中，通過其他可能的搜索方式，如二維碼或 NFC 導航，將更快地引導用戶到達目的地。
                                             收起
                                        
                
                                    	
    										產(chǎn)品諮詢
    									
                                    
                
                                
                
                                                    
                
                        
                
                        
                
                        
                
                    
                
                
                
            
                
        
                
    
                

                





    

    
            
     
    
    
    
    
    

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